導讀：
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改合格下道工序不許施工。
7.堅持質量一票否決權，定期召開工程質量分析會，勞務作業層要開展質量創優競賽活動，設立流動紅旗，按月進行評比，并與班組的經濟收入掛鉤。
8.在施工班組建立QC活動小組，動用PDCA 循環解決施工現場出現的質量問題，提高職工的整體質量意識，推行全面質量管理。
9.加大工廠予制化力度，成立管道加工場，配合全套加工機械，實行工廠化、預制化、標準化生產，加工后檢查合格，運往施工現場進行安裝，確保系統工程的質量。
10.加強材料采購供應的管理，對于所供的任何材料零件等都必須具有產品合格證書或質量保證書，并按規范要求進行抽樣檢查，經檢驗合格后方可使用，對采購三無產品者，一經發現，將按有關規定進行嚴肅處理。
11.加強施工工藝計量是工程質量的定量檢測方法。按各分項工程質量檢驗評定標準中規定的要求配備計量器具，并要各專業施工工序中定點檢查階段進行定量檢測。
第五節 質量保證技術措施
質量保證技術措施除按國家現行的有關施工驗收規范嚴格施工外，應重點從以下幾方面采取措施。
一、 管道安裝工程
1.螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質量，原則上所有絲頭加工必須采用電動套絲機進行加工，并由專人操作，確定操作工藝，每種規格的管子均需進行試套，試套合格后，方可進行大批量的加工。要求不加填料，水壓試驗不滲為準。
2.溝槽式連接的管口，要確保所滾溝槽的深度、寬度符合標準要求，管口截面與管中的軸線垂直，并無翻邊、毛刺。
3.鍍鋅管道安裝，鍍鋅層破壞后，應及時涂刷防銹漆，接口處的填料應及時清理干凈。
4.管道防止堵塞，安裝前應用壓縮空氣或棉紗進行清掃，安裝時，應防止雜物進入管內；安裝后及每天工作結束后，都應將所有管口進行封堵。
5.各類管道支架均布置合理，美觀整齊，位置正確，安裝牢固，嚴禁采用氣割割眼。
二、 焊接工程
1．焊條必須嚴格按焊條說明書中規定的溫度和保溫時間進行烘干，并做好記錄。
2．焊接工作，必須持證上崗，并進行焊前試件檢驗后方可進行焊接工作。
3．嚴格按規范規定進行焊接工藝評定，焊接工藝確定后，所有施焊人員均需遵照執行。
4．焊接質量檢查采用自檢、互檢、專職質檢人員的巡檢以及公司質量部門的抽檢方式進行。
5．焊接工作必須連續進行，嚴禁一道焊口未焊完而停止工作，以免焊口產生裂紋。
6．焊接工作結束后，應將焊口清除干凈，并將焊接區域部分用電動鋼絲刷處理干凈。
三、 電氣及弱電安裝工程
1．電氣設備安裝前，應根據圖紙及業主要求進行規格、型號的核對工作。
2．做好結構部份的配合預埋工作，做到無遺漏、無差錯，隱蔽驗收及時填寫。
3．所有用電設備、橋架、線槽、箱、柜、盤如需開孔，均應按規定采用開孔器進行，管子與之連接后應用管根母固定。
4．電管的切割，嚴禁采用電、氣焊切割，管子切割后，應用扁銼磨光滑后才可使用。
5．電氣系統的跨接接地，均應嚴格按規范規定進行，跨接接地施工完，應即時補刷防銹漆。
6．線槽、橋架安裝應橫平堅直，排列整齊，連接緊密，支架均勻。堅向敷設的線槽要求在１米左右設置固定橫檔。
7．電纜敷設分先后順序，整齊排列，避免重疊交叉，并考慮足夠的多余量，電纜敷設后應及時編號和掛記號牌。
8．電線顏色的選用必須符合本地區的規定。
9．弱電元件安裝完后，應防止強電流直接或間接接觸，以防損壞。
10．自控儀表控制元件、管線及弱電部分的安裝，應由專業隊伍進行施工。
四、 設備安裝工程
設備安裝除按規范進行外，還應按設備安裝說明書進行。設備進場后，安裝前應會同有關各方進行設備開箱檢查，并做好詳細記錄。
五、 保溫工程
1．保溫工程要求做到保溫縫嚴密，穿墻、板處無漏保。
2．保溫外表平整美觀。
第六節 關鍵工序、關鍵部位施工方法與技術措施
一、 關鍵工序 焊接技術措施
本工程部分工序采用焊接工藝，其工藝直接影響工程整體質量穩定，為此，在實際施工過程中必須控制好關鍵工序——焊接，并采取以下技術措施。
1．場焊接應符合現行國家標準《工業管道工程施工及驗收規范》和《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》。
2．道、支架、吊架、防晃架的形式、材質、尺寸滿足設計要求，焊接質量符合設計與國家現行的標準。
3．材、焊接材料、接頭形式及焊縫級別符合設計要求和有關規定。
4．工班組設焊接技術負責人、檢驗人員、焊工持證上崗。
5．接設備和檢驗設備必須滿足焊接工藝，安全可靠。根據使用功能和用途選用焊條和焊接電流，用于焊接消防管道應采用結422 焊條，藥皮類型為鈦鈣型，焊接電流分別為：5mm/70 ～90A ，3.2mm/90 ～130A ，4mm/60 ～210A （焊條直徑/焊接電流。焊條藥皮不得有氣孔，脫落和明顯裂紋。焊條在使用前，應按說明書要求進行烘烤，并在使用過程中保持干燥，每批焊條在正式使用前必須進行焊接試驗。
6．氣溫低于-10℃時，管口附近應預熱至100-200℃，并連續焊完，當氣溫低于-20℃，風速大于8m/s，相對濕度大于90%，雨天時，不能進行露天焊接作業。
7．下工序之間班組應進行互檢，確認合格后方可進行下一工序。每一處焊縫焊完后記錄焊工代號，以落實相應責任。
8．縫位置應避開應力集中區。
9．有焊縫完成后，均應進行外觀檢查。檢查前將渣皮、飛濺物清除。外觀檢查應在焊縫無損探傷，管道強度及嚴密性試驗前進行，同時做好相應檢查記錄。
10．焊接完成后，需進行管道強度和嚴密性試驗，在進行水壓強度和嚴密性試驗時應密切注意焊接點情況。其試驗方法和內容參照有關條文執行，水壓強度試驗時，目測管道無泄漏和變形且壓力降不大于0.05Mpa為合格；水壓嚴密性試驗是按設計工作壓力
穩壓24 小時后無泄漏為合格。
二、 關鍵工序 接地裝置技術措施
自動消防系統電氣控制部分接地良好與否對系統的工作影響很大，特別是火災自動報警系統，如果不能正確合理解決好接地問題，將導致系統不能正常可靠工作，根據本工程技術要求，接地裝置采取如下技術措施：
1.火災自動報警系統接地裝置的接地阻值當采用專用接地裝置時，接地電阻值不應大于4Ω，當采用共用接地裝置時，接地電阻值不應大于1Ω。
2.火災自動報警系統接地裝置設專用接地干線，在消防控制室設專用接地板，專用接地干線從消防控制室專用接地板引至接地體。
3.專用接地干線采用銅芯絕緣導線，其芯線截面積不小于25mm2，專用接地干線穿硬質塑料管埋至接地體。
4.由消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線選用銅芯塑料絕緣線，其芯線截面損不小于4mm。
5.消防電子設備凡采用交流供電時，設備金屬外殼和金屬支架等作保護接地，接地線與電氣保護接地PE 線相連。
6.消防電氣設備接地PE 或接零PEN 支線必須單獨與接地或接零干線相連接，不得串聯連接。
7.接地裝置安裝程序：
7.1人工接地體：按設計要求位置開挖溝槽，經檢查確認才能打入接地極和敷設地下接地干線。
7.2裝置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。
三、 關鍵工序 聯動調試
本工程規模大，系統功能齊全，突出強調消防系統以聯動控制方式發揮其功能，系統靜態質量的好壞，最終體現在聯動功能上，因此，做好聯動調試尤為重要。
1.采用定量與定性相結合的方法評價聯動質量。
施工組織設計目錄
施工組織設計目錄 ............................................... 1
第一章 工程概況及編制說明 ...................................... 5
第一節 工程概況及特點 .......................................................................................................... 5
一、 工程概況 ............................................. 5
二、 工程特點 ............................................. 5
第二節 招標內容 ...................................................................................................................... 5
第三節 施工組織設計編制原則 .............................................................................................. 5
第四節 施工組織設計編制依據 .............................................................................................. 5
第二章 施工部署 ............................................... 8
第三章 施工方案 .............................................. 8
第一節 消防工程安裝基本要求 ............................................................................................ 8
第二節 火災自動報警系統、消防廣播、 ............................................................................ 9
消防專用電話及聯動控制系統施工措施 ................................................................................ 9
一、
二、
三、
四、 施工范圍 ........................................... 9 施工方案 ........................................... 9 泵房系統施工方案 .................................. 16 施工機具 .......................................... 15
第四節 溝槽式管道連接施工方案 ...................................................................................... 15
一、施工流程圖 ........................................... 15
二、施工方法 ............................................. 16
第四章
現場組織機構 ......................................... 17
第一節 項目管理班子設置 .................................................................................................. 17
第二節 項目管理人員配備 .................................................................................................. 18
第三節 主要施工人員的職責 .............................................................................................. 18
一、
二、
三、
四、
五、
六、
七、 項目經理 .......................................... 18 技術負責人 ........................................ 19 工程師 ............................................ 19 質檢員 ............................................ 20 安全員 ............................................ 20 材料設備員 ........................................ 20 資料員 ............................................ 21
第五章 勞動力計劃表 ........................................... 21
第六章 質量保證體系及措施 ..................................... 21
第一節 工程質量管理目標 .................................................................................................... 21
第二節 工程質量保證體系 .................................................................................................... 22
第三節 質量保證組織措施 .................................................................................................... 22
第四節 質量保證管理制度 .................................................................................................... 24
第五節 質量保證技術措施 .................................................................................................. 25
一、
二、
三、
四、
五、 管道安裝工程 ...................................... 25 焊接工程 .......................................... 25 電氣及弱電安裝工程 ................................ 26 設備安裝工程 ...................................... 26 保溫工程 .......................................... 27
第六節 關鍵工序、關鍵部位施工方法與技術措施 ............................................................ 27
一、
二、
三、 關鍵工序 焊接技術措施 ............................ 27 關鍵工序 接地裝置技術措施 ........................ 28 關鍵工序 聯動調試 ................................ 28
第七節 工程材料質量保證管理措施 .................................................................................... 29
第八節 技術交底措施 ............................................................................................................ 30
第九節 隱蔽工程驗收規定 .................................................................................................... 31
第十節 “三檢”制度 ............................................................................................................ 31
第十一節 原材料質量控制措施 ............................................................................................ 32
第十二節 計量、測量、試驗管理規定 ................................................................................ 32
第七章安全及文明施工保證措施 .................................. 34
第一節 確保安全生產的技術組織措施 ................................................................................ 34
一、
二、 安全施工及管理目標 ................................ 34 安全施工保證體系 .................................. 34
四、安全技術交底措施 ..................................... 36
五、主要設備安全操作規程 ................................. 37
六、主要工種安全操作規程 ................................. 39
七、雨季施工措施 ......................................... 42 八、 消防保衛措施 ...................................... 42
第二節 確保文明施工的技術組織措施 ................................................................................ 45
一、 文明施工管理目標 .................................. 45
二、
三、
四、
五、 文明施工保證體系 .................................. 45 文明施工管理制度 .................................. 45 腳手架搭設、拆除、堆放管理措施 .................... 46 配合主體門衛管理、門前三包管理規定 ................ 46
第八章 材料供應保證措施 ....................... 錯誤！未定義書簽。
第九章 防止環境污染措施 ....................................... 47
第一節 組織落實 .................................................................................................................. 47
第二節 施工噪音等的綜合防止預防措施 .......................................................................... 54
第十章 成品保護措施 ........................................... 58
第一節 土建成品保護措施 .................................................................................................. 58
第二節 安裝成品保護措施 .................................................................................................. 58
擬采用的主要施工機械設備表 .................................... 59
第一章 工程概況及編制說明
第一節 工程概況及特點
一、工程概況
中國化學工程第六建設有限公司總部科研辦公大樓，屋面建筑高度為99.3米，地下二層，戰時為二級人員隱蔽所，五級人防，設置消火栓及自動噴淋系統和通風、防排煙系統；地下室不設采暖，地上部采暖系統為中分同程雙管系統，本工程總建筑面
55187.7平方米。辦公樓生活給水管道干管、管道井內立管采用襯塑復合給水管，絲扣或專用法蘭；進入戶內埋地管道采用PPR管，熱熔連接，要配合土建預留邊槽，埋管，熱熔連接，要配合土建預留邊槽，埋設完畢后要做標記。
本安裝工程系統復雜，施工中必須與裝修密切配合。各工種交叉必須采用流水施工，施工期間應主動接受業主和監理的統一協調，在全面透徹理解設計意圖的基礎上，編制可行的施工方案，采用科學的施工組織管理和控制手段，先進的施工技術，保質保量完成本工程招標范圍內的管道、電氣和設備安裝。
第二節 招標內容
中國化學工程第六建設有限公司總部科研辦公大樓。包含給排水、消防水系統、噴淋系統、通風系統、排煙系統、火災報警系統（含煙感、溫感、廣播、電話、報警設施等）、消防設備與設施、防火卷簾門、屋頂消防水箱及相應電氣、控制系統、消防控制室等的設備材料、安裝與施工，以及運行調試、培訓、技術支持、保障服務；不含應急照明系統、防火門（土建已經實施）。
第三節 施工組織設計編制原則
1.本施工組織設計系本工程競標文件，著重施工部署、施工計劃、施工管理、施工質量控制、施工方法、技術措施、勞動力計劃以及安全生產、文明施工措施。
2.本施工組織設計是指導本工程實施過程中各項組織、技術、生產、經濟活動的綜合性文件，是項目經理受企業法人代表的委托，針對本工程項目招標文件所規定的內容而編制的規劃性文件。
第四節 施工組織設計編制依據
1.組織設計編制依據
1.1中國化學工程第六建設有限公司總部科研辦公大樓工程的招標文件；
1.2中國化學工程第六建設有限公司總部科研辦公大樓安裝工程項目水施、電施設計施工圖紙。
2.本工程執行的技術標準
《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-95；
《建筑物防雷設計規范》GB50057-94；
《建設工程施工現場供用電安全規范》GB50194-93；
《火災自動報警系統設計規范》GB50116-98；
《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166-92
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001
《建設工程項目管理規范》GB/T50326-2001
《火災報警器通用技術條件》GB4717-93
《電氣安裝工程施工及驗收規范》GBJ232-82
《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92
《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范》GB50067-97
《建筑給水排水及暖通工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
《自動噴水滅火系統施工設計規范》GB5084-2001
《氣體滅火施工及驗收規范》GB50263-97
《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
《電氣裝置安裝工程設備交接試驗規范》GB50150-91
《電氣裝置安裝工程接地裝置驗收規范》GB50169-92
《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GBT149-90
《建筑消防設施技術檢驗規范》DB32/186-1998
《建設工程文件歸檔管理要求》GB/T50328-2001
《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ8D-91
《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88
《建筑機械使用安全技術規范》JGJ33-2001
《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》GB50261-96
第二章 施工部署
1.工期要求：本消防系統安裝工程計劃工期為 420 個工作日。
2.工程質量目標：工程質量確保合格爭創省優工程，其中消防系統工程保證一次性通過消防檢測部門檢測及襄樊市公安消防支隊的驗收，保證施工現場安全文明施工。
3.施工流水線及階段劃分：
將本工程垂直縱向劃分為預埋期、安裝期、調試期，三個大的流水作業段，水平橫向劃分為電氣管線敷設、管道安裝、設備安裝三個流水作業段。
預埋期的流水作業段根據土建結構施工進度同步安排。
安裝期作業按一層二層??依次劃分。弱電、給排水穿插作業（若甲方有突出的重點作業優行完成），保證勞動力及機具設備的均勻投入，進而促使施工進度按網絡計劃逐一實施。
4.施工總體布置
施工過程中，每周定時召開一次生產協調會，加強安裝土建的協調和配合，聽取現場監理和建設單位、現場代表意見，保持密切的聯系，以確保工程日程順利完成。
第三章 施工方案
第一節 消防工程安裝基本要求
1．該工程消防設計圖紙，必須由公安消防監督機構審核，經審核批準后的方可施工。
2．建筑工地現場的消防安全由施工單位負責。
3．施工必須按照已批準的消防設計圖紙施工，不得擅自改動。
4．安裝的消防產品、機電產品和材料要符合下列條件：
4.1本市的消防產品生產廠家,應具有國家頒發的生產許可證,外地或外國在本市銷售的消防產品,要具有有效期內的檢測報告及產品型式認證書。選用時要審查證書中所列產品是否與所需產品相符。
4.2消防電子產品要具有有效的國家消防電子產品質量檢測合格報告。
4.3選用的高、低壓柜及各類箱、屏，必須采用機械部和電力部認可的定點廠家產品；進口的電器產品必須有國家商檢局檢驗合格證明，具有合格證，設備上有銘牌。
4.4建筑電氣中使用的產品如電線、電纜、開關等，應符合中國電工認證委員會的安全認證要求，其電器產品上應帶有安全認標志，并具有合格證，設備上有銘牌。
4.5各種主要的輔料、管件、焊條、油漆等應有合格證。
5.選用的機具必須符合施工現場的技術要求，使用強檢和非強檢的計量器具，應按國家計量法的要求進行管理。
6.施工管理人員，如施工員、質檢員、材料員等應做到持證上崗。特殊工種，如電工、焊工等也應做到持證上崗。
7.工程施工中應接受公安消防監督機構和質量監督機關等上級單位的檢查指導，以確保工程質量。
8.施工中應嚴格按已批準的設計圖紙施工，認真執行有關的消防設計規范、施工驗收規范、施工工藝及有關圖集、廠方資料等施工要求。
9.施工工程記錄和資料的收集整理與填寫，應做到與工程同步，工程竣工后交付使用時，應交給建設單位一套完整的工程竣工資料，并按合同要求繪制工程竣工圖。
10.消防工程安裝調試全部完成后，公司工程部應先進行自檢，經消防檢測中心檢測合格后再請建設單位（監理）、設計單位、市消防支隊進行竣工驗收，辦理竣工驗收。
11.建設單位應向公安消防監督機構提交驗收申請，交送有關資料，請公安消防消防監督機構進行消防工程的總體驗收，經檢驗合格后發給消防設施驗收合格證，才準許使用，否則，驗收不合格或未經驗收均不得使用。
第二節 火災自動報警系統、消防廣播、
消防專用電話及聯動控制系統施工措施
一、 施工范圍
本工程整個火災自動報警系統包括火災自動報警及聯動控制系統、火災應急廣播系統、消防專用電話系統、泵房系統等。
二、 施工方案
1.火災自動報警系統施工流程圖
2.預埋鋼管清理
根據施工圖紙設計及土建施工情況，對砼樓板、砼柱及墻體預埋的鋼管進行清理串通確保下道工序順利進行。
2.1在清理時，應將管內的積水及雜物清除干凈。
2.2管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：
2.2.1管子長度每超過30m，無彎曲時；
2.2.2管子長度每超過20m，有1個彎曲時；
2.2.3管子長度每超過15m，有2個彎曲時；
2.2.4管子長度每超過8m，有3個彎曲時。
2.3管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口。在預埋盒內時應先將線盒內灌滿鋸末用膠帶封緊在拆模時要及時搗空線盒。
在地下室一層橋架時：
2.3.1橋架線槽接頭處；
2.3.2距接線盒0.2m處；
2.3.3橋架走向改變或轉角處。
2.4管線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。
3.布線
3.1火災自動報警系統布線時，應根據現行國家標準《火災自動報警系統設計規范》的規定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。
3.2管內或橋架內敷設的，應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。
3.3不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內即電話線、廣播線、報警總線、24V電源線，它們分別穿在各自的管中不能混穿。
3.4導線在管內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。
3.5導線經過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）外，應采取用金屬軟管補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。
3.6火災自動報警系統導線敷設后，應對每回路的導線用500V的兆歐測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。
4.火災報警探測器的安裝
4.1探測器的安裝位置，應符合下列規定：
4.1.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。
4.1.2探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。
4.1.3探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。
4.1.4走道上的感煙器，居中布置。
4.1.4.1探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接。
4.1.4.2探測器的“+”線應為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。
4.1.4.3探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。
4.1.4.4探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。
4.1.4.5探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。
4.1.4.6探測器在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。
5.火災報警按鈕的安裝
5.1火災報警按鈕，應安裝在墻壁上，其中心距地（樓）面高度1.5m處。
5.2火災報警按鈕，應安裝牢固，并不得傾斜。
5.3火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于10cm的余量且在其端部應有明顯標記。
6.火災報警控制器、消防廣播主機、消防電話主機安裝
大樓的報警控制器、消防廣播主機、消防電話主機采用柜式落地安裝的方式，在落地安裝時應按照下列要求進行安裝。
6.1火災報警控制器（以下簡稱控制器）、廣播主機及電話主機落地安裝時，其底宜高出地坪0.1～0.2m。與各側邊的墻體距離不能小于0.6m，以便維修。
6.2安裝應牢固,不得傾斜。
6.3引入柜內的電纜或導線，應符合下列要求：
6.3.1配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；
6.3.2電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；
6.3.3端子板的每個接線端，接線不得超過2根；
6.3.4電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；
6.3.5導線應綁扎成束；
6.3.6導線引入穿線管后，在進線管處應封堵。
6.4控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。
7.廣播系統配管作法參照以下所述方法施工
7.1廣播系統配管、配線注意屏蔽，使用屏蔽電纜中間嚴禁接頭。
7.2使用屏蔽電纜與設備、接頭連接時注意屏蔽層的連接，連接時采用焊接，嚴禁采用扭接和繞接。焊接就牢固、美觀、可靠。
7.3系統接線時，應對每個端子進行編號，編號可用編號筆寫在塑料導管上。每一輸出線末端應掛上標志牌，說明導線去向、線路編號。
7.4明裝壁掛式音箱，根據設計要求的高度和角度位置預先設置脹管螺栓或埋吊掛件。
7.5設置在吊頂內嵌入式喇叭，將引線用端子與盒內導線連接好，用手托著喇叭使其與頂棚貼緊，用螺絲將喇叭固定在吊頂支架上。當采用彈簧固定喇叭時，將喇叭托入吊頂內再連接彈簧，將喇叭罩勾住并使用其緊貼在頂棚上，并找正位置。
7.6當大型機柜采用槽鋼基礎時，應先檢查槽鋼基礎是否平直，其尺寸是否滿足機柜尺寸。
7.7設有收擴音、錄音機、激光唱片等組合音響設備系統時，應根據提供設備的廠方技術要求，逐臺將各設備裝入機柜，上好螺栓，固定平整。
7.8采用專用導線將各設備進行連接好，各支路導線線頭壓接好，設備及屏蔽線應壓接好保護地線。
7.9設備安裝完后，調試前應將電源開頭置于斷開益位置，各設備采取單獨試運轉后，然后整個系統進行統調，調試完畢后經過有關人員進行驗收后交付使用。
8.系統接地裝置的安裝
8.1工作接地線應采用不小于25mm2銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。
8.2由消防控制室引至接地體的工作接線，通過墻壁時，應穿入鋼管或其它堅固的保護管。
8.3工作接地與保護接地應嚴格分開，不得利用金屬軟管作為接地導體。
8.4接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。并用測量接地電阻儀器作接地電阻值的測量，接地電阻的數值應滿足下列要求：工作接地電阻值不應大于4Ω;采用聯合接地時，接地電阻值應小于1Ω。
8.5系統接地裝置施工完畢后應及時作隱蔽驗收及測量記錄請監理和業主及時驗收簽字。
9.火災自動報警系統的調試
大樓火災自動報警系統的分部調試包括：煙感、溫感、手動報警按鈕、消火栓按鈕、消防廣播系統、消防電話系統。
10.火災報警控制器調試
10.1火災自動報警系統的調試，應在建筑內部裝修和系統安裝結束后進行。
10.2調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等，檢查系統的施工質量。
10.3火災自動報警系統調試，應先分別對探測器、集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統調試。
10.4火災自動報警系統通電后，應按GB4717《火災報警控制器通用技術條件》的要求對報警控制器進行下列功能檢查：
10.4.1火災報警自檢功能；
10.4.2消音、復位功能；
10.4.3故障報警功能；
10.4.4火災優先功能；
10.4.5報警記憶功能；
10.4.6電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；
10.4.7備用電源的欠壓和過壓報警功能。
10.5應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能和聯動功能，其控制功能和聯動功能應正常。
10.6檢查主電源和備用電源的容量，其容量應符合GB4717《火災報警控制器通用技術條件》的規定。進行主電源和備用電源的自動轉換試驗，主、備電源應能自動轉換。給備用電源連續進行3次充放電，其功能應正常。
10.7系統功能調試正常后，應使用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，動作無誤后方可投入運行。
11.系統聯動調試（包含消防通風排煙系統聯動調試）
聯動系統中的防排煙閥的聯動，消防水泵、防火卷簾門、消防電梯等聯動調試；自動水噴淋系統的信號蝶閥、壓力開關、水流指示器等設備模塊的聯動調試。
本聯動系統的聯動方式主要有：
11.1消防中心手動控制：即在消防中心接到火警信號后通過主機，手動啟動相關設備的聯動控制模塊，達到聯動消防設備的功能。
11.2多線制手動控制盤：即在消防中心通過手動控制盤啟、停按鈕直接啟動和停止主要的消防設備，如排煙風機、消火泵、噴淋泵、消防廣播等各設備工作狀態均能在手動盤顯現。
11.3自動聯動：即系統主機通過邏輯程序，自動啟動相關的聯動控制模塊，聯動相
關消防設施。具體如下：
11.3.1非消防電源切斷
本建筑每層非消防電源主要包括：每層在電氣井設照明配電箱用于控制本層照明電源及各處插座等；電梯均由配電室專用線路供電，不受每層配電箱的控制。
當任意一個火警，即任意一個感煙、感溫探測器、手動報警按鈕、消火栓按鈕、防火閥動作控制模塊、水流指示器監視模塊、壓力開關監視模塊報警時，自動聯動控制模塊切除報警樓層非消防電源。并由脫扣器反饋動作信號給主機。
11.3.2消防電梯聯動
當任意一火警時，消防主機即無延時通過控制模塊將電梯降至首層，以供消防使用。 11.3.3消防泵聯動
在大樓每一個消火栓內均設一個消火栓按鈕。當任意一個按鈕被按下后，報警主機接收反饋信號聯動控制模塊啟動消防泵，也可不通過主機用直接起泵線直接啟動水泵，另外通過消防中心手動盤也可啟停消防泵，并將信號送到消防中心。
11.3.4火災緊急廣播通訊系統聯動
當任意一火警時可自動/手動開啟著火層及相鄰層廣播。
11.3.5消防通訊系統控制
消防通訊由有電話主機一臺，電話插孔、電話分機，并且在配電室、水泵房、電梯機房及排煙機房加裝了電話分機，可手動接通電話分機，相互通信。
火災自動報警系統調試完畢后，連續無故障運行120h，寫出調試開通報告。
三、 施工機具
滾槽機、開孔機、套絲機、切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵、管鉗、水平尺、扳手等。
第三節 溝槽式管道連接施工方案
一、施工流程圖
二、施工方法
1.安裝前準備
溝槽式連接管施工前，要根據圖紙列出所需溝槽配件的數量，準備好專用開孔機、專用滾槽機、鋼管切割機、待裝管邊、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精）、木榔頭、安裝用人工梯等。
2.滾槽
2.1根據圖紙尺寸結合現場實際尺寸用切割機將鋼管切割至所需尺度，切口應平整，切口處毛刺一股腦用砂輪機打磨。
2.2將需加工溝槽的鋼管架設在溝槽機及屋架上。
2.3用水平儀測量鋼管水平度，調整鋼管使之保持水平。
2.4將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管軸線與滾槽機止面呈90 度。
2.5啟動滾槽機電機，緩慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管，至預留溝槽深度即停機。
2.6用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認是符合要求。
2.7千斤頂卸荷，從滾槽機上取下鋼管。
3.配件加工
3.1安裝機械三通、四通的鋼管應在與支管連接部位用開孔機開孔。
3.2用鏈條將開孔機固定于鋼管預留開孔處，如一根直管上裝配兩個以用配件，需拉墨線定位。
3.3啟動開孔機，緩慢轉動開孔機立柱頂部的手輪，直至鉆頭完成在鋼管上開孔的工作。在操作過程中，為保護鉆頭，需適量添加開孔鉆頭用潤滑劑。
3.4清理鉆落的金屬屑和開孔部位渣，孔洞處毛刺須用砂輪機打磨光滑。
3.5將機械三通、長箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封與孔洞之間溝隙均勻，緊固螺柱到位。
4.管口安裝
4.1管道安裝應遵循先裝大口徑、總管、主管，后裝小口徑、分支管的原則。安裝過程中應按順序安裝，避免出現跳裝、分段裝，以免出現管段之間連接困難和影響管路
整體性能。
4.2準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。
4.3將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端口部，兩端處應留有一定溝隙，溝隙應符合要求。
4.4將密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹上潤滑劑。
4.5檢查管道中軸線是否水平。
4.6在接口位置橡膠密封圈外側安裝上、下長箍，并將卡箍凸緣外將上、下卡箍靠緊。
4.7在卡箍螺栓孔內，穿出螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈圈起皺。 4.8檢查確認卡箍凸邊全圓周長進溝槽內。 5.試壓
5.1管道試壓可分段，分層、分片進行。 5.2管道承壓時，不得轉動卡箍，螺母等部件。
5.3管道試驗壓力，持壓時間，合格標準應符合設計和國家有關驗收規范要求。
第四章 現場組織機構 第一節 項目管理班子設置
中國化學工程第六建設有限公司總部科研辦公大樓安裝工程必須達到既定的質量、工期、安全文明目標及各項技術經濟指標。我公司決定將本項目列為我司重點工程項目，選派優秀項目經理擔任本工程項目經理，配備業務能力強、管理經驗豐富的管理人員組成項目管理班子，實施對本工程的進度控制、質量控制、成本控制、合同管理、信息管理、組織協調。
中國化學工程第六建設有限公司總部科研辦公大樓安裝工程施工組織機構見下圖。
第二節 項目管理人員配備
第三節 主要施工人員的職責
一、 項目經理
代表公司經理對業主負責，全面負責該工程的質量、進度、組織的協調工作。組織單位工程的質量驗收，明確組織機構中各人員的職責、權限，參加業主或監理主持的工程協調會，按業主的要求組織協調各工程的施工，批準各類發給業主或監理的文件。
1.貫徹實施公司質量方針和目標，對項目施工質量負領導責任。 2.明確劃分項目經理部管理職責，批準項目經理部工作規劃。 3.檢查、督促技術負責人的工作，檢查質量計劃的執行狀況。 4.參加業主或監理主持的生產平衡會。 5.負責合同的實施和履約。
6.負責批準現場材料、設備、工具的采購計劃。
7.負責批準進出項目部的文件。 二、 技術負責人
對項目經理負責，管理工程的質量和安全工作，參加各類單位、分部工程的驗收，審核和批準各類安全、技術交底，審核各類工程預算，審核發給業主或監理的與質量、安全有關的各類文件。
1.協助項目經理劃分項目部的管理職責，制定各類檢查計劃（質量、安全、技術等）。 2.組織施工圖會審，負責編制各類施工方案（作業指導書），負責落實各類質量保證措施。
3.組織對工程質量、安全的檢查和監督。
4.審核項目部各類往來文件、安全、技術交底等。 5.對各類器具的有效性負責。 6.審核項目部的計量器具采購計劃。 7.組織分部工程的質量驗收。 8.審核各類工程預決算。 三、 工程師
對項目經理及技術負責人負責，負責編制各類施工計劃、預算，向全體施工人員進行交底，組織各工序施工并驗收，起草發給業主或監理的各類文件，編制技術、安全、質量交底文件，填寫各類檢查記錄，施工日志、施工記錄等，參加供應部門組織的各類物資和設備的驗收工程，負責保管和維護正在安裝的設備（成品或半成品）。
1.負責檢查及記錄產品質量，檢查施工班組的質量、安全狀況。 2.制定對施工班組的各類交底，并負責交至每一位參加施工的人員。 3.編制質量、安全檢查計劃，列出各工序的控制要求。 4.負責甲供產品及工程中的標識及標識轉移工作。 5.檢查班組各類記錄，糾正輕微不合格項。 6.負責現場設備、產品的保護工作。
7.檢查特殊工種人員的資質、施工機具狀況。
8.向班組發放及回收各類圖紙、設計修改通知單、聯絡單等。 9.編制月生產計劃和生產報表（如進度、物資、人員等）。 四、 質檢員
對技術負責人負責，負責檢查各分項工程的質量，鑒定各工序的質量等級。簽發工序轉序單，檢查特殊工種的資質，填寫質量評分單，核驗主要物資和設備的質量。
1.按質量檢查計劃的要求，檢查各工序的質量狀況。
2.參加物資部門組織的進貨驗收。負責追溯檢查緊急放行的物資。 3.負責隱蔽工程的驗收，根據工藝流程確定控制點和停止點及其控制要求。 4.核實特殊人員的資質。 5.負責轉序的簽證。
6.對已完工序、分項、分部工程進行選題等級評定。 五、 安全員
貫徹執行國家安全方針政策、規范、規定和標準，及企業安全生產規章制度，負責分管范圍內的安全生產日常工作。
1.參與擬定施工安全措施，參加新開工程前的安全技術交底，并執行情況。 2.掌握檢查生產安全動態，發現問題（隱患）立即解決或通知有關部門限期解決。 3.對新工人實行安全教育、換崗教育，陪同新工人到班組作三級教育，積極做好宣傳教育工作。
4.參加工傷事故的調查處理工作，核實項目部安全事故的報告落實和防范措施。 5.及時做好各項報表、臺帳記錄，保存并按檔案管理規定將各項安全資料歸檔上交。 6.制止、教育違章指揮和違章作業人員的不安全行為，對不聽制止和教育者按公司處罰規定執行。 六、 材料設備員
對項目經理負責，負責編制各類材料計劃，負責組織主要物資和設備的驗收，負責倉儲及材料設備的保管，按計劃發入設備及材料。
1.負責項目部的物資供應工作
2.按各類計劃，編制材料、設備的需用計劃，并按項目經理批準的要求，落實物資供應。
3.組織對進貨物資的檢驗。
4.負責材料、設備保管階段的標識及轉移和保管工作，按計劃要求發放各類物資。
七、 資料員
按項目經理的意見，發放、收回各類文件、圖紙、工程聯系單等，負責設備檔案的保管，負責工程資料的分類保管，負責收發各類進出項目部的文件。
第五章 勞動力計劃表
根據工程施工進度的計劃和預算工日的分析，確定施工階段的勞動力配置，其中消防系統工程保證一次性通過消防檢測部門及襄樊市公安消防支隊的檢測和驗收。
1.勞動力計劃表
2.勞動力保證措施
2.1配備好足夠數量的勞動力是保證施工進度的重要環節。我公司施工隊伍雄厚，技術素質較高，可確保提供充足的勞動力投入本工程施工。
2.2組織好勞動力的后備
工程施工中不可避免地會受到一些外部因素的影響，如設計變更、材料設備供應不及時、土建施工脫期、裝飾方案不及時等影響安裝工程施工進度。此時，需采取增加勞動力、延長工作時間等措施，把非我方因素造成的時間損失搶回來。為此，我公司在保證勞動力正常配置的條件下，再準備20人左右的后備力量，必要時可隨時投入施工。
第六章 質量保證體系及措施
第一節 工程質量管理目標
我公司確定本工程質量管理目標為：工程質量確保合格爭創省優。
第二節 工程質量保證體系
第三節 質量保證組織措施
一、統一思想，堅定目標，齊心協力，共創優質
1．工程質量爭創優質是業主的需要，是企業生存與發展所必需的。
2．參加本工程建設的項目經理部和公司領導均應對工程創優質負責，對管理人員和操作工人進行質量創優達標教育。并在施工現場加強創優達標宣傳使參建的每一個人都把自己的工作和工程創優結合起來，只有這樣工程創優目標才能實現。
3．堅持“百年大計，質量第一”的方針，從思想上牢固樹立工程創優的目標。
二、創優達標的基本要求：
1．工程質量必須達到國家現行的<<建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001 的標準要求提高分項工程一次成優率。
2．消除跑、冒、滴、漏等質量通病。
三、質量控制點的設置
1．本工程設置下列質量控制點:
1.1電氣安裝控制點；
1.2管道安裝控制點；
1.3設備安裝控制點；
2.按質量控制點成立相應的質量管理小組(TQC 小組)。
3.質量管理小組應由項目經理負責組建，由專業工程師、專職質檢員、施工班組共同組成。
4.質量管理組職責：在項目經理的直接領導下，負責制訂控制點質量控制目標要求和質量攻關技術措施，并進行技術質量交底，負責控制點中的工序質量檢驗和采用材料及配件質量的抽檢，負責控制點分項工程中隱蔽驗收簽證及分項工程質量評定，負責按月統計控制點分項工程質量數據和質量分析改進措施。組織控制點內的質量講評活動和執行項目部規定的有關控制質量的措施。
5.質量管理小組的活動內容：明確目標，組織攻關，檢查產品，收集信息反饋傳遞，做到施工之前交底，交底有記錄；施工中檢查，檢查有記錄；施工后有驗收，驗收有評定。做到跟蹤檢查，信息反饋及時。
四、質量控制管理規定
1.材料、設備質量控制
1.1所有用于工程上的材料、成品、半成品、設備均需具有合格證書或質保書，隨貨交材料部門歸檔保存，作質量資料依據，材料部門應對規格、數量、質量進行驗收，驗收合格后方可接收入庫.并做好儲存、堆放、保管工作。
1.2嚴禁使用不合格的材料、成品、半成品及設備。凡按規定需要抽樣檢驗的材料，應遵守先檢驗后使用的原則。
1.3施工中的殘料、余料等應及時退庫，報廢物應有明顯標志，分別堆放統一處理。
2.工序質量控制
2.1分項工程中各工序之間加強監督和復核，上道工序不合格，下道工序嚴禁開工。
2.2重點工序和質檢站規定檢驗程序的中間檢驗規定，必須納入工序檢驗管理中去，并經監理或質監站檢驗認可方可轉下道工序。
3.交接驗收制度
凡上下工序或前后分項的不同施工作業單位，必須做好交接驗收，并辦理雙方簽證手續。
4.“樣板”管理
4.1新的分項工程開始均做樣板，新的施工班組進場施工均做試樣。要充分發揮樣板實物交底的作用，樣板經有關人員認可后方可鋪開施工。
4.2每一單體全面具備安裝條件后，均應做樣板層，其它層次的施工質量必須在樣板層以上。
5.分項工程驗收規定
按樓層或段劃分的分項工程的交驗方式是：班組自檢→互檢→專檢→監理、質檢站核驗評定。
6.不合格分項的處理
經檢查發現不合格的部位，通過整改通知單下發各有關施工班組，限期整改，務必達到質量標準，未經處理合格，不準進行下道工序施工。
第四節 質量保證管理制度
1.嚴格推行工程質量保證體系的控制和管理，嚴格執行
GB/T19001-2000idtISO9001：2000<<質量管理和質量保證>>系列標準，并嚴格按以下規范標準進行檢查。
1.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300--2001
1.2《建筑給排水及采暖工程質量驗收規范》 GB5024--2002
1.3《建筑電氣工程施工質量驗收規范》 GB50303--2002
2.明確項目經理部各級管理人員的崗位責任制，層層把關.牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，確保工程質量創優目標的實現。
3.本工程對施工全過程實行工序質量預控，將質量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優率，以工序質量保證最終工程質量，對每一個分項工程將按照質檢點控制圖進行分級檢查。
4.以工藝質量確保工程質量，最大限度的提高機械化施工工藝，減少手工操作。
5.嚴格圖紙交底及技術交底制度，未經圖紙會審及技術交底，任何人不許開工。
6.嚴格實行“三檢制”，自檢、互檢、專檢逐層檢驗，責任到人，嚴格按質保體系的檢查點及檢查表格規定的內容，認真檢查、填寫，經檢查上道工序不合格者，未經整
2.做好聯動測試功能工作，做好相應記錄。
3.聯動控制采用相應技術措施，滿足設計要求，
3.1系統調試應先分別對探測器集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統調試。
3.2自動報警主機和控制中心聯動柜能自動、手動控制現場消防設備，如消防水泵、防排煙風機、防火卷簾等的啟、停，并顯示其工作狀態。
3.3控制中心能顯示火災報警、故障報警的部位，顯示供電電源工作狀態。
3.4控制中心消防廣播與通訊設備滿足規范要求。
3.5消防中心確認火災后，除聯動滅火設備外，還聯動如電梯迫降、切斷非消防電源、啟動警報裝置等其它相應設備。
3.6本工程消防系統以控制中心火災自動報警主機為核心，聯動本工程所涉及的如消防栓給水系統、消防供水系統、防排煙系統等所有的自動消防系統，使聯動功能滿足設計要求。
第七節 工程材料質量保證管理措施
1.材料設備的采購，必須選用其產品質量符合標準，能滿足合同規定的質量要求的供應商，必要時對供應商進行考察、檢驗。
2.所有材料、設備必須有質量合格證書、質保書及檢測報告等，并由項目材料負責人、專業監理簽字后，方可用于工程上，對所采購材料、設備按標準進行驗證驗收其產品是否符合圖紙設計規定要求，嚴禁使用不合格產品，確保材料設備對工程的優良性。
3.加強出入庫手續管理，認真、及時、嚴肅的接收與工程有關的所有物資。材料部門在入庫驗收后，填寫好收料單，記帳立卡，并進行材質標記，分類堆放，不準混放。
4.設置合理的材料庫房及堆放場地，嚴禁露天堆放材料。
5.材料管理人員應具有高度的責任心，對于精密材料和設備要明確專人負責。本工程常見的質量通病及預防措施
1.“管道套絲亂扣”的預防措施：
所有管子、絲頭采用電動套絲機進行加工，并由專人操作，確定施工工藝，每種規格的管子均先進行試套，試驗后，再進行大批量的加工。
2.“消防管立管甩口不準”的預防措施：
2.1管道按設計的坐標或標高預埋或安裝后，必須用支墩、支架或其它固定方式將管道定位，防止位移。
2.2管道安裝前，注意土建施工中有關尺寸、位置的變動，協同土建施工人員做好保護管道的措施。
2.3管道安裝前，應仔細審查圖紙，編制交叉施工方案和管線平衡圖；對干管上甩口用的管件，應預先進行選擇試裝，以防裝上后，造成甩口位置不準。
3.“電線管鋸管管口不齊，套絲亂扣，管口毛刺，管子彎曲半徑小，管口插入箱、盒的長度不一致。”的預防措施：
3.1鋸管時應有正確的鋸管姿勢，使用套絲板時，應先檢查套絲板是否完好，邊套絲邊加潤滑油，避免套絲亂絲。
3.2管子煨彎時，應使用定型煨彎器，彎曲時應逐漸向后方釋動彎管器，直到彎成所需要的彎曲半徑。
3.3管子穿入箱、盒時，必須在箱內外加鎖母。
第八節 技術交底措施
1.在工程正式施工前，通過技術交底使參與施工的技術人員和工人，熟悉和了解所承擔工程任務的特點、技術要求、施工工藝、工程難點及施工操作要點以及工程質量標準，做到心中有數。
2.項目技術交底分三級：項目技術負責人向項目工程技術及管理人員進行施工組織設計交底（必要時擴大到班組長）并做好記錄；技術人員向班組進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。
3.技術交底范圍劃分：
3.1單位工程施工組織設計經批準后，由項目技術負責人主持向項目全體工程技術和管理人員進行施工組織設計交底，交底參加人員也可擴大到班（組）長，視具體情況確定。
3.2專業階技術員對班（組）技術交底，是各級技術交底的關鍵，必須向班（組）長（必要時全體人員）和有關人員反復細致地進行。
3.3班（組）長向工人技術交底；班（組）長應結合承擔的具體任務向班（組）成員交待清楚施工任務、關鍵部位、質量要求、操作要點、分工及配合、安全等事項。
4技術交底的內容：
4.1項目部技術交底的主要內容：
4.1.1施工組織設計或施工方案。
4.1.2重點部、項工程的設計圖紙；根據工程特點和關鍵部位，指出施工中應注意的問題；保證施工質量和安全必須采取的技術措施。
4.1.3重點單項工程總記與交叉作業過程中如何協作配合，雙方在技術上措施上如何協調一致。
4.1.4交待圖紙審查中所提出的有關問題及解決方法。
4.1.5冬、雨季特殊條件下施工采取哪些技術措施。
4.2施工隊技術交底的主要內容
4.2.1施工圖紙。
4.2.2施工組織設計或施工方案。
4.2.3重要的分部（項）工程的具體部位，標高和尺寸，預埋件、預留孔洞的位置及規格。
4.2.4本安裝工程與土建、其它分部工程之間，各工種之間，隊與隊之間在施工中交叉作業的部位和施工方法。
4.2.5保證質量、安全的措施。
第九節 隱蔽工程驗收規定
1.凡隱蔽工程都必須組織隱蔽驗收。
2.隱蔽工程檢查記錄是工程檔案的重要內容之一，隱蔽工程經三方共同驗收后，應及時填寫隱蔽工程檢查記錄。
3.不同項目的隱蔽工程，應分別填寫檢查記錄表應復寫一式五份，建設監理單位、各一份、自存三份歸檔。
第十節 “三檢”制度
1.各專業技術人員和施工人員在施工之前應當熟習本工程的有關圖紙、技術交底、安全交底、文明施工的有關規定、專業施工工藝手冊和質量保證手冊，做到心中有底。
2.各專業施工人員對每天所完成的任務和每一道工序，對照工藝手冊和質量保證手冊進行自檢、互檢，并按規定要求填寫“工程施工質量自檢、互檢表”。做到質量問題當天、當班解決，不留質量隱患。
3.同一專業的施工人員在交、接班或換班時，應當按照交接班和換班制度，填寫“工程施工質量自檢、互檢表”。
4.對未經交接檢或檢驗不合格的工序，不得進入下一道工序施工。在交接檢查中發現的一般性的質量問題應當提出整改或補救措施，通過整改或補救措施后，經交接檢確認合格，方可進入下一道工序施工。對交接中發現不合格的產品或工序，應當堅決返工，重新進行交接檢驗。
第十一節 原材料質量控制措施
1.公司采購部應先對供應商進行認可和評價，建立合格的供應商檔案，原材料的供應在合格的供應商名單中選擇。
2.實行動態管理，采購部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。
3.技術負責人一標否決權：賦予技術負責人一票否決權的權利，充分發揮技術工程師和技術人員對原材料采購的監控作用，凡進入工地的所有材料，質量工程師同意后才能用于工程。
4.嚴格執行材料有見證送檢制度。
5.進庫檢驗，對已進貨的原材料進庫前要查明是否有廠家產品合格證，無合格證的除自行檢驗外，還要求廠家補辦合格證，作為質量依據，不合格產品，堅決退貨。
6.進庫保管，凡進庫的材料要分門別類按日期編號，按要求存放保管，易銹、怕潮、怕曬的材料應置于干燥庫房。
第十二節 計量、測量、試驗管理規定
1.計量管理規定：
1.1國家規定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，其它計量器具也應按計劃送檢，周期送檢率不得低于90%，在周檢的基礎上，按時進行抽檢10%，并作抽檢原始記
錄。
1.2計量器具統一建卡，分發給專人保管，并由計量管理部門統一調配。
1.3原材料檢測要及時作好記錄，發現量差超過正負公差范圍時，要立即通知有關部門和人員進行處理。
1.4管線、設備孔洞的預留、預埋其量值不得超過規范規定的范圍，否則要整改。
1.5各種管材、電線（纜）、設備的規格型號，必須符合設計要求，其連接和安裝的參數用相應計量器具進行檢測，偏差不得超過規范要求。
2.測量管理規定
2.1測量人員要持證上崗，使用經檢定和校檢的測量器具，測量方法要科學、合理，操作規范，按程序進行管理，對各要素進行預控。
2.2應認真審核設計施工圖和有關資料，按選定的測量方法進行內業計算；測量計算做到依據正確，方法科學，計算有序，步步校核，結果可靠；外業觀測成果是計算工作的依據，計算成果要以兩人獨立核算后方實施；測量前應檢校現場控制樁和水準點，保證位置、高程準確；測設前應檢校測量儀器和用具。
2.3要確保測量工作在受控狀態下進行。
3.試驗管理規定
3.1施工現場設試驗室，主要負責施工過程中系統的試驗、各工序如管道嚴密性試驗、打壓試驗及電線絕緣電阻、接地試驗等，以此來保證工程質量、加快施工進度、降低材料消耗及保證竣工資料完整等目的。
3.2試驗人員每季度要對實驗儀器進行一次抽檢，維護及保養，在測量前對儀器校核，按測量步驟做好原始記錄，及時消除測量中各種因素造成的誤差。
3.3原材料試驗取樣應執行規范和規程的規定，按同一產地、同一品種、同一規格分批送質檢部門檢驗。
3.4試驗員接到試驗通知單后，應以此為依據認真填寫試驗委托單，按工號統一編號、送檢，及時取回試驗報告單，交技術負責人并辦理資料交接手續
3.5對于關鍵性項目或環節，必須由施工現場監理人員或由建設單位的專業技術人員作為見證，同見證人現場隨機取樣，并做好見證記錄，由見證人對試樣進行封志后，才能共同送質量檢查部門。
第七章安全及文明施工保證措施
第一節 確保安全生產的技術組織措施
一、 安全施工及管理目標
安全施工管理目標：保安全生產無重大傷亡事故，爭創安全事故頻率為零。
二、 安全施工保證體系
1.安全
施工保證體
系
三、安全施工保證措施
嚴格貫徹執行安全生產方針
“安全第一，預防為主”的安全生產方針，嚴格遵守國家有關政策、法令，嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）。
堅決執行安全管理制度：
共十三項，即：
1.安全生產責任制度:
項目經理、施工管理干部、班（組）長、工人，逐級建立安全生產責任制度。項目部設專職安全質量檢查員，班（組）設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。
2.安全生產教育制度：
2.1凡進入施工現場人員必須進行安全意識、安全操作規程、安全常識方面的教育，講授人身保護設施使用方法，同時進行與施工有關聯的特定危害與安全設備的培訓，包括正確的施工方法和正確使用所要求的安全設施，以增加全員的自我保護意識，使全體作業人員自覺、認真、嚴格地按規程施工。培訓教育時間不少于4 小時，并做好培訓內容、地點、時間、人數、次數方面的記錄。
2.2對進場作業人員還必須進行安全規章制度方面的教育，使全員自覺遵守項目施工現場的各項安全規章制度。
2.3施工人員在作業前根據現場具體情況及不同技術專業進行施工組織設計、施工方案、作業指導書中的安全技術措施相對應的安全技術交底，使每位作業人員心中有數、在安全技術指導下施工。
2.4開展特殊時期教育。冬、雨季節變化等特殊季節，對每位現場施工人員進行安全交底，搞好特殊季節的安全施工生產。
3.安全技術措施制度：
3.1在編制施工計劃和施工方法的同時，要編制安全措施，改善勞動條件、防止事故。
3.2無安全措施和技術交底時，不得進行施工。并根據現場變化，隨時修訂安全措施。
3.3安全措施項目：安全技術、消防保衛、冬雨季施工等。以上措施由安檢員貫徹層層交底，直到班組，落實到人。
4.安全生產檢查制度
公司每月一次、項目部半月一次、班組每日一次檢查（三檢制）。檢查時領導帶隊，組織有關人員參加，發現問題填寫安全、質量大檢查記錄表（一式三份），公司、項目部各一份，含有改進人、改進日期、監察人等內容。接受業主、現場監理、上級有關部門及襄樊市區安檢站對本工程安全生產定期或不定期指導、監督和檢查。
5.事故報告，檢查處理制
本著三不放過的原則，主管領導親自組織處理各種不同程度的事故。
6.安全設計制度
主要針對施工中薄弱環節進行詳細的安全設計，預防事故的發生。
7.安全操作掛牌制度
8.安全講話制度
即“三講制”，班前、班中、班后進行安全講話，由班長或兼職安全員執行。并檢查個人勞保用品的穿戴是否齊全，是否符合要求，查找安全隱患，避免安全事故的發生。
9.臨時設施驗收制度
10.交接班制
11.安全活動日制度
本工程每星期開展一次安全活動，項目部組織召開安全例會，聽取安全匯報，通報安全情況，分析近期的安全狀況，布置下期的安全工作，針對出現的安全隱患采取預防措施，并做好記錄。任何其它活動不得擠占安全活動的時間。
12.特殊工種持證上崗制度：
對電工、電焊工、起重工等特殊作業人員，必須經過本工種的安全技術培訓，經考試合格，持有勞動部門核發的操作許可證后，方可持證上崗，嚴禁無證操作。
13.安全生產獎罰制度
13.1施工現場設置安全獎勵基金，對那些完成安全管理指標的先進班組或個人，實行精神和物質獎勵。
13.2安全管理部門每月將按照施工現場安全綜合考評情況對施工現場管理混亂、安全事故隱患嚴重、文明衛生條件差的班組或個人，視情節給予必要的處罰。
四、安全技術交底措施
1.安全技術交底文件由現場安全按分項工程編制，內容包括工程概況、施工方法、安全技術措施等，一式四份，簽字齊全后由分管技術負責人向班組交底并監督落實，安全員留一份，工長、作業工長各留一份，資料員存檔一份。
2.工長在下達施工任務時，必須做好有針對性的書面安全技術交底，當進度與安全發生矛盾時，生產必須服從安全。
3.項目部對工長下達安全技術交底后，工長必須在交底書上簽字。
4.工長向施工人員交待施工任務作業中的注意事項，施工人員必須嚴格按照工段長下達的安全技術交底去完成施工任務，保證施工過程安全。
5.工長每天對施工隊工人進行施工要求、作業環境的安全交底。
五、主要設備安全操作規程
1.砂輪切割機操作規程
1.1砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道。
1.2工間托架必須安裝牢固,托架平面要平整。切割時把工件放平穩、夾牢固,操作人員右手握開關把柄,用力要均衡,不得用力過猛。
1.3操作時要檢查砂輪機防護罩是否安裝牢固,且應站在砂輪側面操作。
1.4砂輪不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25mm時,不準使用。
1.5嚴禁在存放油漆、汽油等易燃易爆場所操作。
2.氣焊設備安全操作規程
2.1乙炔、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效,緊固牢靠不得松動、破壞和漏氣,且乙炔瓶及其附件工具不得沾染油污。
2.2氧氣、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,防止曝曬。乙炔瓶應有防止回火裝置。
2.3不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,不得將重物或熱的物件壓在軟管上。乙炔瓶必須豎立存放和使用,嚴禁傾斜。
2.4乙炔瓶、氧氣瓶和焊矩間的距離不得小于10m,否則應采取隔離措施,施焊現場10 m 范圍內不得堆放易燃易爆物品。
2.5點燃焊矩時,焊槍口不準對人且應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調整火焰。關閉時,應先關閉乙炔閥,再關氧氣閥。
2.6正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
2.7快、氧氣標識應齊全,按規定的日期進行校驗。
3.電焊機操作規程
3.1電焊機要設置單獨的開關,且開關應放置在防雨的閘箱內,其電源的裝拆由電工進行。
3.2電焊機的外殼必須接地良好,焊鉗與把線必須絕緣良好。
3.3合閘前仔細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件有無松動及損壞,合閘時應戴手套,側向操作。
3.4在潮濕地點工作時,應站在絕緣膠板或木板上。雨天不得露天電焊。
3.5更換場地移動把線時,或焊接中出現故障及突然停電時,應切斷電源,并不得手持把線登高作業。
3.6經常清掃焊機內部,不得存在灰塵和鐵屑等,并經常檢查焊機的接頭是否擰緊,保證接觸良好。
4.電錘操作規程
4.1電錘的外殼、手柄、電源線、插頭、開關等必須完好無損,且應使用相應的漏電保護器。
4.2鉆頭應頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死。且必須垂直的頂在工件上,不得在鉆孔中晃動。
4.3鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋。
4.4用直徑在25mm以上的電錘,作業場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩固的平臺。
5.套絲機操作規程
5.1機具要安放在固定基礎或穩固的基架上。
5.2操作前應先空載試運轉,進行調整、檢查，各部運轉正常,方可作業。
5.3套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩,工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部要用輔助托架,并調整好高度。
5.4管材套絲時,將管材夾在卡盤上,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度,緊住固定板機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板。絲扣套好之后,輕輕推開板機。
5.5套絲時，應按管徑時分次套制絲扣，一般管徑為15—32mm者套二次，40—50mm者套三次,70mm以上者套3—4次為宜。
5.6切斷作業時,不得在旋轉手柄上加長力臂。切平管端時,不得進刀過快。
5.7作業中應用刷子清除鐵屑,不得敲打震落,每次用完后,必須清洗油盤及吸油過濾盤。
6.臺鉆操作規程
6.1鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔,鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木板。
6.2手動進鉆退鉆時,應逐漸增壓或減壓,不得用管子套在手柄上加壓進鉆。
6.3鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆要反復交替進行。
6.4鉆頭上繞有鐵屑時,應停鉆后用鐵鉤或刷子清除,嚴禁用手拉或嘴吹。
6.5嚴禁用手觸摸旋轉的刀具和將頭部靠近機床旋轉部分,不得在轉著的刀具下翻轉、卡壓或測量工作。
7.手電鉆操作規程
7.1操作前應檢查各部位及電源線的絕緣是否良好,檢查其漏電保護裝置,動作是否靈敏準確。
7.2操作時應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
7.3上鉆頭時,應操作配套的卡盤扳手擰緊鉆頭夾。嚴禁使用其它工具敲打。
8.電動彎管機操作規程
8.1先檢查油箱，把油加滿。
8.2檢查電源開關和電源部分是否完好。
8.3彎管前應選擇相匹配的模具，并將兩支撐輪放置在相對應的尺寸孔內。
8.4放好工件后，將上翼板蓋上，將油路開關擰緊后，再啟動電機開關。
8.5焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外側或正內側，兩支撐輪要同時轉動，否則應停止操作。
8.6使用完后，要做好清潔保養工作，油濾裝置要定期清洗。
六、主要工種安全操作規程
1.電工安全操作規程
1.1所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。
1.2現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安全架設。
1.3線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
1.4熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。
1.5噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。
1.6有人觸電，立即切斷電源，進行急救：電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。
2.鉗工安全操作規程
2.1使用挫刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
2.2使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。
2.3使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。
2.4使用活板手，板口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死板手，如用活板手時，要用繩子拴牢，要系好安全帶。
2.5使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2.6在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網。單面工作臺，要一面靠墻。
2.7檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火，對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。
2.8拆卸設備部件，應放置穩固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。
2.9在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保附帶，并必須用道木或支架等墊穩。
2.10設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火，清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。
2.11設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
3.管工安全操作規程
3.1用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑井，要搭好馬道，不得負重跨超。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管
子滾動前方，不得有人。
3.2用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂片應完好，操作時，應站側面。
3.3管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
3.4套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。
3.5管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。
3.6翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。
3.7手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣上。
3.8溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架。
3.9人工往溝槽內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。
3.10管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
3.11新舊管線相連時，要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質，并清除干凈，經有關部門檢試許可后，方可操作。
3.12管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口，絲口處停留。
3.13管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物沖擊，產生水錘、汽錘。
4.電焊工安全操作規程
4.1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
4.2電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
4.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
4.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
4.5焊接存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
4.6把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
4.7更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
4.8多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
4.9雷雨時，應停止露天焊接作業。
4.10施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
4.11必須在易燃易爆氣體或液體擴散區旗焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。
4.12工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
七、雨季施工措施
本工程施工過程中間會經過一個雨季節，對雨季的施工需采取以下措施：
1.進入現場的材料設備必須避免施工低洼處，要將設備墊高，設備露天存放用帆布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應有暢通的排水溝以防積水。
2.施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內，電氣設備電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班時及時分閘斷電。
3.派專人通過媒體嚴密監視氣候變化情況，及時作好雨天施工安排。
4.電焊前，將電焊條先進行烘干，確保焊接質量。
5.在雨天或潮濕環境中施工時，照明及動力配電采用電纜，而不用護導線或明裸線，防止觸電事故發生。
6.加強春夏季安全生產工作的領導，疏通排水溝，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，避免傳染病的流行。
7.切實做好各種設備、構筑物的防雷接地、電阻測試工作，發現有接地電阻不符合要求或斷接時，及時修復，預防觸電和雷擊事故的發生。
八、 消防保衛措施
1.保衛工作
1.1選好庫區、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房建立嚴格的管理制度。
1.2倉庫管理人員要加強責任心，辦事認真，收發料具時要堅持認真登記、清點等制度。
1.3庫房電源必須設在外面，下班后斷電，庫門一律往外開。
1.4貴重器材和設備指定專人保管，嚴格領用、借用、交接手續。
1.5各種設備安裝就位前，安裝好門窗，設警衛人員看管，加強防范工作避免造成零件丟失。
1.6設備安裝調試完畢后，派專人看管、養護，保證整個工程的交工運轉。
1.7設備調試完畢后，及時關閉調試用電，并將設備及隨機管道、主要工藝管道中的調試用水、用氣排放干凈，以免發生意外。
1.8班組工具、量具有專人負責，下班后鎖入工具箱內，不隨便亂放。工具房門窗要牢固，防止工具丟失。
1.9自覺遵守現場出入制度，出入現場主動出示證件。
2.防火管理規定及消防措施
2.1建立健全消防組織，消防工作做到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結、同評比。專職消防人員時常進行現場巡回檢查，如有特殊情況及時和有關部門聯系，并向項目部匯報。
2.2嚴格執行現場用火制度，電氣焊用火前先辦理用火手續，并設有專人看火，看火人員應備有足夠的消防用具。同時電、氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，預防易燃易爆等不安全因素的產生。遇五級風以上時，禁止使用明火作業。燒焊時應控制火花范圍，確定滅火后方能離開。
2.3嚴格執行乙炔氧氣使用的各項制度，施工中對乙炔氧氣管道不得任意撞擊和拆改，用火時應遠離乙炔氧氣，如不可避免時主動與有關部門協商，采取可靠的安全措施后，方能用火。
2.4倉庫、料場配備足夠的消防器材，執行24 小時的消防值班制度，對易燃材料實行集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消防栓周圍堆放設備材料，以確保消防設施道路的暢通。
2.5易燃易爆的材料信號堆放時，注意遠離工地的辦公區和生活區，并備有相應的
消防設施和通道。
2.6施工人員嚴格執行現場消防制度及上級有關規定。
3.安全用電管理規定
3.1各種機械絕緣必須良好，并有斷電保護。
3.2臨時用電線路，要綁扎牢固，確保絕緣良好。
3.3開關箱的刀閘要齊全，刀閘保險絲的容量與用電容量應相符，開關箱應有防雨設施，箱門要完好有鎖。
3.4臨時照明線路要符合有關規定，凡與金屬特相接觸的地方應絕緣良好，要求行燈電壓36Ⅴ，容器或管道內照明選用12Ⅴ電壓。
3.5停電送電或檢修送電設備時，應事先通知現場各有關單位，并掛出停電標志。
4.現場急救措施
4.1發生傷亡事故時的急救措施：
4.1.1事故發生后，現場人員切不可慌張，要有組織統一指揮，并及時上報有關部門。
4.1.2及時搶救傷亡人員，用最快的速度將傷員送到最近的醫院或急救中心進行搶救。然后排除險情，防止事故蔓延。
4.1.3保護好現場，便于進行事故分析。
4.2發生火災事故時的急救措施
4.2.1出現火險活災時，要立即組織現場人員撲救，并及時報警，請消防部門協助滅火。
4.2.2滅火時，要選擇適當的滅火方法。
4.2.3消防隊到達時，應積極配合，提供詳細情況。
第二節 確保文明施工的技術組織措施
一、 文明施工管理目標
文明施工管理目標：實行標準化施工，爭創文明工地。
二、 文明施工保證體系
三、 文明施工管理制度
1.項目經理部應定期開展“創文明工地”宣傳活動實行標準化施工，使
2.項目部全體參建人員應嚴格按公司規定，戴不同顏色的安全帽。
3.主要道口必須設置明顯的標牌，標明工程各稱，施工單位和工程負責人等內容。
4.施工現場的布置必須嚴格按施工現場平面布置圖進行，嚴禁亂拖亂拉。
5.進出施工現場應按業主規定佩戴胸卡，項目部主要管理人員在施工現場要佩戴證明其身份的胸卡。
6.施工現場的材料堆放應按其規格、型號的不同分別堆放整齊，并應避開主要通道。
7.成立現場文明施工班組，協助施工班組進行現場清理工作，及時回收邊角料及雜
物，并做好產品保護措施和檢查工作。
8.大力提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現象，一經發生將當事人立即清除出場。
9、施工區域設置適當的便桶，嚴禁隨地便溺，一經發現除給予經濟罰款外，立即清除出場。
10.施工用設備應定期維修保養，現場排列整齊美觀。
11.最大限度的降低施工噪音，降低對施工周圍環境的干擾。
12.危險作業區域應用紅白小旗圍起來以示警戒。
13.洞口、臨邊等危險區域張掛警示標志，以示提醒。
14.臨時設施區域干凈衛生，建立衛生值日制度，公用場所定專人負責清理衛生，清除垃圾。
四、 腳手架搭設、拆除、堆放管理措施
1.腳手架搭設必須由有特殊工種操作證書的架子工承擔。操作者必須戴安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作。
2.現場帶電線路必須有可靠安全措施，一律不得通過腳手架。
3.嚴禁在腳手架上堆放鋼管、木材等物件，以確保腳手架暢通及防止超載。
4.腳手架搭拆前應有書面安全技術交底，使用前必須經過驗收合格后掛牌使用，并有驗收手續。搭拆時要嚴格遵守安全操作規程。
五、 配合主體門衛管理、門前三包管理規定
1.自覺維護“門前三包”管理工作。
2.不在門前亂堆亂放雜物、亂設攤點、亂搭亂建、亂挖亂占、亂停車輛，維護好現場環境衛生。
3.施工材料、設備、機具進出現場，要配合門衛做好登記手續，嚴禁將私自將工地材料等帶離現場。
4.人員要依法辦事、服從管理。
第八章 材料供應保證措施
施工材料供應是保證工程順利進行的又一重要環節。材料管理好壞會對工程質量、工程成本產生直接影響。
1.加強采購成本的控制，做到貨比三家，擇優采購，保證材料的質量和數量。
2.加強對采購材料的檢驗，杜絕劣質材料進庫。
3.加強對進庫材料的保管，嚴格領料制度
第九章 防止環境污染措施
第一節 組織落實
1.環境：
1.1現場施工垃圾、渣土及時清理出現場，做到工完場清。
1.2對責任區內的道路和其它施工場所，指定專人定期灑水清掃，防止道路揚塵。
1.3對于有揮發性或易飛揚的細顆粒散體材料，應在庫房內存放，臨時室外存放時，必須下墊上蓋，密封嚴密，防止揮發性氣體進入空氣的揚塵。
1.4施工車輛不帶泥砂進入施工現場。
1.5挖土裝車不能超裝，車輛行駛要注意控制時速，不猛拐彎，不急剎車，防止灑土。卸車后關好車廂門。
1.6禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、油漆、枯草以及其它會產生有毒、有害煙塵和有惡臭氣體的物質，防止空氣污染。
2.水源：
2.1為防止水源污染，禁止將有毒害廢棄物作為回填土回填。
2.2現場堆放油料及涂料，必須對庫房進行防滲處理，如墊油氈等。使用時要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體和環境。
2.3工地廁所，應采取防護措施，并有防塵防蛆措施。
2.4化學用品防腐涂料要妥善保存，庫內存放。
3.噪聲:
3.1盡量采用低噪聲設備、機具和工藝代替高低噪聲設備、機具和工藝。
3.2在聲源處安裝消聲器，即在通風機、鼓風機和空壓機等裝置進出口的適當位置設置消聲器。
3.3施工現場嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喧嘩，無故打鬧，吹口哨等，不得長鳴氣笛。限制高音喇叭的使用，最大限度的減少噪聲擾民。
本工程位于襄樊市區，現場項目部必須加強對施工現場綜合管理工作，確保文明施工，維護工地正常的施工秩序，盡量減少對周邊環境的影響，保證工程建設的順利進行。以全面完成工程建設的各項任務，保障治安保衛、消防、環境衛生、職工生活、安全用電、保護成品、工種配合等各種環節責任目標的實現，結合工程建設的實際工作要求，對施工現場進行綜合治理。具體措施如下：
在業主、監理公司以及施工單位的共同參與下，建立工程建設現場綜合治理領導小組，業主、監理公司代表及施工基層單位的工程負責人或現場項目負責人均為領導小組成員。施工單位把現場參加綜合治理的負責人和具體實施人員網絡及全體員工的花名冊報綜合治理領導小組，如員工增減應及時調整。員工進入工地應佩戴胸卡，頭戴安全帽。綜合治理領導小組設工作小組，進行晝夜值班，負責人員、物料和成品保護，監督現場治安保衛、消防、環境衛生管理、安全用電等工作的到位。現場施工人員要自覺接受工作小組的管理，工作人員要認真履行職責，全心全意為員工服務。
第二節 施工噪音等的綜合防止預防措施
1.在施工場區與其它鄰近建筑、道路土建已經用圍墻隔離，減少噪聲和施工揚塵對周邊環境的影響。
2.合理安排施工場地，將易產生噪聲的施工作業區安排在盡量遠離周圍大樓的地方，現場盡可能減少噪聲源。
3.合理安排施工運輸線路，車輛在人流稀少的場區進出，車輛嚴禁鳴喇叭，限速行駛V≤5Km/h，減小對周圍環境的影響。
4.盡可能采用低噪聲的施工機械。
5.對無法避免產生噪音的機械設備，進場前應認真進行維護保養，經公司設備部門專業人員驗收合格后，方可進入現場。施工中，應定期檢查，班前加潤滑油，確保機械性能良好。在主要噪音音源部位采用吸音材料進行半封閉隔音，減輕噪音。
6.進入施工現場前對施工人員進行文明施工教育，嚴禁吸煙，不得大聲喧嘩，并且施工現場不安排工人住宿，減少生活污染和生活噪聲，保證周邊環境整潔。
7.合理安排施工作息時間，除必須連續的工序外杜絕夜間施工，現場施工分二班進行，從早上7:00～11:30 、13:00～18:00，避免影響周圍的居民。
8.本工程安裝中要耗用大量鋼管，避免鋼管在工地現場卸貨時引起的施工噪音。每天及時清除施工垃圾。施工垃圾集裝車后通過井架運至地面，嚴禁由高處向下拋擲。 9.項目部將制定專項管理措施，使每個施工人員做到文明施工，凡違章者將受到經濟罰款處理，情節嚴重者調離本工地，我司將主動接受業主方及社會監督。
第十章 成品保護措施
第一節 土建成品保護措施
1.砼墻、如需開洞、開槽應事先同業主單位進行聯系，業主單位同意后方可進行。嚴禁在磚墻上隨意開洞、開槽，未經許可不得擅自切割結構鋼筋。
2.磚墻及其它材質的墻體開洞、開槽應按圖紙要求，先劃線后再進行施工。開槽、開洞使用專用開槽機及開孔機。
3.現場設置的施工設備應用木板或其它材料墊離地面，防止油污粘貼在面上。 4.在業主已經貼好磁磚、墻布、木制品的房間內進行電、氣焊作業時，應采取隔離措施，以防止損壞。
5.在業主已做好的地面上和土建精裝修期間，嚴禁使用鐵制梯子。
6.在土建精裝修已施工完的墻面和吊頂上進行安裝施工時，施工人員要戴干凈手套和干凈工作服后方可進行施工。
7.管道、電氣涂刷油漆時要小心謹慎，切勿將油漆滴落在土建產品和衛生潔具上，如滴落在其它產品上，應立即用汽油或其它溶劑擦洗干凈。
8.本公司將教育全體參建職工，嚴禁在土建建筑物上亂涂亂畫，如發現，本公司將立即責令當事人出場。
第二節 安裝成品保護措施
各專業交叉施工時，應相互配合，相互保護，任何人不得踏踩已安裝好的產品，特
別是已保溫完的管道和風管。衛生潔具安裝完成后，應用原包裝品或編織袋進行保護，嚴禁踏踩衛生潔具。所有精密儀器、儀表元件、燈具、面板、潔具配件的安裝均應在具備封閉條件后，方可開始安裝以免丟失和損壞。所有機械設備安裝完后，均應用編織彩條布進行保護。并對防水、防塵設備做密封保護。
本公司將編制一套完整的嚴格的產品保護措施，并加強職工產品保護的意識教育，對于違反產品保護措施的職工經教育無效果者，本公司將按規定給予一定的經濟處罰，直至清除出場。
湖北紅大消防工程有限公司
2014年6月11
擬采用的主要施工機械設備表
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