導讀：
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上人員負責編碼，送樣到制樣室應由兩人以上共同完成。
4.5 入爐煤采樣
4.5.1 入爐煤采樣員應及時取回１—４號爐上煤七段皮帶和５—６號爐上煤二十五段皮帶端部機械采集的入爐煤樣，當機械采樣裝置故障時（及時通知班長及有關人員進行修復），應立即改為人工取樣，不允許漏采入爐煤樣。
4.5.2 當各段機械采樣裝置全都故障時，而七段或二十四段輸煤皮帶又在同一時間內上煤，應選其中的一段(1—4號爐或5—6號爐)，不允許同時在七段或二十四段皮帶上各采取一部分煤樣的做法，應按起停次數輪換采樣，并在值班記事中交待清楚。
4.5.3 汽車上煤期間，入爐煤采樣員應于９點和14點左右分別采集汽車卸入煤場的混合煤樣一個，以便掌握汽車上煤后質量情況。
4.5.4 當煤場大量回煤時，汽運班長或汽運值班員應及時通知入爐煤采樣員到煤場采取回煤處斷面的煤樣，以便掌握入爐煤的質量變化。
4.5.5 鍋爐滅火或燃燒不穩投油助燃需取爐前粉樣時，應由調度迅速通知入爐煤采樣員，若采樣員正在采取入爐煤樣，則由采樣班長安排人員立即會同化學煤運行人員共同取樣，并要做到：快取樣、快制樣、快送樣、快分析、快出報告，任何一個操作過程都不允許拖延時
間。
5.1 制樣原則
5.1.1 煤樣的制備必須按照GB474—1996《煤樣的制備方法》中規定的方法進行操作。應遵循破碎、過篩、摻合、縮分的程序過程逐步進行。
5.1.2 制樣前應先檢查制樣設備內部有無積煤。制樣后必須將制樣設備清掃干凈，嚴禁設備內部掛煤、存煤、以防止混樣。
5.1.3 當在一個煤樣中取用部分煤樣而不能將全部煤樣都取用時，應充分摻合好，再用對稱取舍或利用二分器進行縮分，嚴禁直接抓取或隨意倒出部分樣品。
5.1.4 制樣過程應在受控狀態下進行，應由班長組織并參與制樣工作，嚴禁一個人單獨制樣。
5.2 制樣工作
5.2.1 粒度大于25mm的煤樣不允許縮分。
5.2.2 全水分煤樣的采取：正常情況下不采取13mm粒度下為2kg的全水分煤樣。當煤樣破碎至6mm并全部通過6mm篩子時，應稍加摻合，立即用九點法取出不少于500g的全水分煤樣，并立即稱重，作好記錄。
5.2.3 汽運煤樣應破碎到6mm并全部通過6mm篩子，再縮分出
7.5kg以上的煤樣送到火車來煤制樣室。13mm煤樣重量應大于15Kg。
5.2.4 煤樣繼續破碎至3mm并全部通過3mm圓孔篩子時，縮分出500g的存查煤樣，核對標簽裝瓶封存。
5.2.5 再繼續縮分出統配樣200g、地方樣100g的樣品進行干燥。待達到空氣干燥狀態時研制成0.2mm的空氣干燥煤樣。統配樣200g應分開用兩個研磨罐進行研制后，再合到一起摻合好，分成兩個樣，一份送至礦方化驗室，一份送至我方化驗室。 6 煤樣干燥
6.1 當全水分煤樣及空氣干燥（分析）煤樣放入干燥箱后，干燥室門應由統配人員和采制班長一起各自上鎖。防止單方進入干燥室。
6.2 當對全水分煤樣進行稱重分析時，應由我方與礦方人員一起開鎖，共同稱重分析。雙方并在全水分的原始記錄上簽字。
6.3 對地方來煤的全水分煤樣進行分析稱重時，必須兩人以上人員共同完成。嚴禁一個人操作，分析人員應在原始記錄上簽字。
7 存查煤樣
7.1 進入存樣室存樣或查樣應由兩人以上共同完成，嚴禁委托他人辦理。存樣室的樣品擺放必須整齊美觀、標簽齊全、瓶口密封嚴實。
7.2 原煤樣和空氣干燥煤樣的存放期為3個月。化驗室的空氣干燥煤樣應不少于70g。 b淗7簝誵?
7.3 存放煤樣的房門，人不在時就應上鎖，不允許常開不鎖。 8
送樣及交接樣
8.1 汽車運輸煤樣應當天來煤當天制樣，當天送樣,由采制班人員驗收核對無誤后，在煤樣交接記錄上簽字，此記錄由汽運班人員保管。
8.2 火車運輸煤樣的送樣應由礦務局一人、我方一人以上共同運送，不允許一個人單獨送樣。樣品送入化驗班的天平室，化驗班應有兩人以上共同接樣，核對樣品及全水分值報告的數量準確無誤后，雙方在煤樣交接記錄上簽字。
９ 化驗分析控制
9.1 煤質的化驗分析操作過程必須嚴格依照國家有關標準進行。統配礦煤樣我方與礦方共同分析為重復樣。地方來煤以灰分及熱值關系為重復樣。
9.2 采制班在分析全水分煤樣時，當全水分值小于２％時，應分析原因并加以說明。
9.3 化驗室測得的空氣干燥基水分大于２％時，需利用粉樣進行檢查性干燥，按照新測得的空氣干燥基水分值報出。同時將情況及時向處領導匯報，并在月末總結中報出。
10 對采樣準確度的抽查
10.1 對汽運煤采樣準確度的抽查：以采取運煤過程中的跟蹤樣的平均值來校核煤場驗收樣品的準確程度。誤差絕對值以1300KJ／Kg（300大卡）為參考數，超出值過大時，由處領導研究對其采樣人員進行適當考核．煤場驗收樣也同時作廢。
入廠煤采制化管理制度
1 適用范圍
本制度適用于火車來煤、汽車來煤、入爐煤的采樣、制樣和化驗分析操作過程的控制。
2 入廠煤編碼
2.1 調度員接到車站貨物通報的煤種、礦別、車號后，應立即與站調聯系迅速將煤車送入交接場。對到達交接場的煤車，按入廠檢斤順位立即編寫內部檢測編碼及填寫“入廠煤采樣記錄”表。
2.2 編碼時應注意凡屬同礦、同煤種的入廠煤按當批進行采樣編碼，非當批來煤的同礦、同煤種禁止使用相同編號。
2.3 在“入廠煤采樣記錄”表中，調度員應按照掌握的煤質情況明確標出深挖點與車號，并送交采制班長，由采制班長立即安排深挖及采樣。
2.4 當“入廠煤采樣記錄”送交采制班長后，調度員應立即上車查看煤質及煤種，若發現實際煤種與車站所報煤種不符時，應及時與貨物聯系并及時更正煤種與編碼。
2.5 汽運煤樣編碼由微機自動生成，檢斤員應對此編號保密，煤樣標簽由班長和組長共同放于煤樣袋中。
3 對火車煤深挖工作
3.1 當火車來煤送入交接場后的20分鐘為檢車時間，檢車后的20
分鐘為深挖時間。
3.2 深挖人員要按照調度或班長命令在指定車輛上深挖，確因大凍塊或雜物而影響挖坑深度，可在本車另換一點繼續深挖，但無權換車或放棄深挖。
3.3來煤質量由當班班長、調度及采樣人員負責檢查、識別。深挖人員無權對來煤質量進行鑒別，若對來煤質量產生疑義時，采制班長或調度員可安排深挖人員另選車選點深挖。
3.4 深挖坑的標準：長度不小于１米，寬度不小于0.6米，深度至車箱底部。為方便深挖，坑內一側可留深0.5米左右、長0.4米左右的臺階，但臺階不能超過坑體積的1/2。
3.5 挖坑數量：以每批來煤種類為基數，不漏挖任何一個煤種，挖坑的車數應大于來車數量的30％。
3.7 在即將交班時間來車，來不及采樣時，仍由當班調度正常編碼，編碼后將“入廠煤采樣記錄”交深挖人員深挖。采樣記錄由接班調度檢查認可并簽字，接班班長安排采樣工作。
4 采樣
4.1 采樣原則
4.1.1 當深挖完畢，采樣時間為20分鐘，即從火車進入交接場后包括檢車、深挖、采樣的三個過程 ，共計１小時。并通知燃運分場可以取車并檢斤，三個過程的時間控制由采制班長負責。
4.1.2 采樣員采樣時，必須按照GB475—1996《商品煤樣采取方法》中的有關規定進行操作。采樣點分布要合理，采樣深度應超過
0.4米，采樣質量符合標準，并做到采取同一個編碼的煤種每個子樣的質量要一致。
4.1.3 采樣員在工作中無論有無礦方人員參加，都必須實事求是地依據國家標準操作，不得隨意降低采樣標準。對火車、汽車來煤都必須做到車車采樣，嚴禁在采樣點上只挖坑不采樣，對所采取的煤樣做到公平、真實、可信。
4.1.4 對入廠煤樣的采取必須兩個人以上共同操作，嚴禁一個人單獨采樣，若當批來煤數量較多時，可全班人員分組共同采取。
4.1.5 已采完的煤樣嚴禁一個人單獨送回制樣室。
4.2 火車運輸煤樣的采取
4.2.1 采樣班長接到調度送來的“入廠煤采樣記錄”后，應立即分配采樣任務，并在“入廠煤采樣記錄”中標明每個采樣員應采煤種的編碼、車號。采樣人員必須按指定的編碼、車號進行采樣。采樣員無權挑選或隨意互換采樣煤種。
4.2.3 對深挖煤樣的采取：凡是目測鑒別為摻假來煤或在目測時質量判斷不清楚的來煤，必須將正常樣（也叫上部樣）和深部樣（也叫下部樣）分別進行編碼采樣。深部煤樣質量不能少于18kg。
4.3 汽運煤驗收樣的采取 4.3.1 汽運煤驗收樣的采取應嚴格執行GB 475—1996《商品煤樣采取方法》和DL／T576—1995《汽車運輸煤樣的采取方法》。
4.3.2 汽車來煤取樣點設在煤場上。采樣人員應熟知運煤車隊所運礦別、嚴禁將樣品放錯盛樣桶。
4.3.3 汽車卸入煤場的來煤因采樣過程長、盛樣桶密封性差，全水分損失大，不便取用，因此，全水分煤樣由汽運跟蹤煤樣中分取。必要時全水分煤樣可單獨采取，并防止水分蒸發損失。
4.3.4 在煤場上采取汽車運輸煤樣的粒度大于25mm時，嚴禁就地縮分，應取回到制樣室經破碎后，才可按規定粒度所對應的留樣量進行縮分。
4.3.5 汽車運輸煤樣的樣品應在驗收到最后一趟車時，才允許將盛樣桶送回制樣室進行制樣，防止漏采汽運煤樣，也防止礦方鉆漏采之空隙。
4.4 汽運煤跟蹤樣的采取
4.4.1 采樣地點可以在供煤方的煤臺上或已卸入煤場中的煤堆上采取。
4.4.2 汽運煤跟蹤樣屬供方煤堆在遷移中采樣。應按照質量基或時間基采取，一般不應少于8個煤樣。
4.4.3 采取汽運跟蹤煤樣應由兩人以上共同完成,嚴禁委托他人采樣或拎采樣袋，采樣方法應嚴格執行GB 475—1996標準
4.4.4 所采取的汽運跟蹤煤樣應嚴防水分蒸發損失,采好樣必須立即嚴密封口，嚴禁煤樣在陽光下暴曬。
4.4.5 采回的汽運跟蹤煤樣由質量專工統一編碼,節假日由專工以
10.2 對火車來煤采樣準確度的抽查：由專工以上管理人員安排將已采完樣的來煤，按照國標規定方法檢查布點是否合理、深度是否夠標準，再按照原采樣點相同方向，依據標準重新布點，重新采樣，重新編碼。并依照絕對值相差300大卡以上考核辦法執行。
11 對存查煤樣的抽查
11.1 存查煤樣分原煤樣和空氣干燥基煤樣兩種，均由質量管理專工安排抽查，并建立抽查記錄。 11.2 對原煤樣每季隨機性抽查一次，抽查樣數不少于5個。
11.3 空氣干燥基存樣每月抽查一次，抽查數量不少于5個。
11.4 抽查方法：由質量專工安排從存樣室取出的一批煤樣中選出，并重新編碼化驗。待測試結果出來后，此批煤樣仍交原存樣室保存。 X彽@?υ?
11.5 對存查煤樣的抽查過程必須在互相監督（即兩個人以上人員參加）的條件下完成。
12考核
12.1 按照本單位制定的考核細則進行考核。
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