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鈑金加工工藝

折彎

折彎件的最小彎曲半徑 材料彎曲時,其圓角區上,外層收到拉伸,內層則受到壓縮。當材料厚度一定時,內r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時,就會產生裂縫和折斷,因此,彎曲零件的結構設計,應避免過小的彎曲圓角半徑。公司常用材料的最小彎曲半徑見下表。(目前對于本條,本人常用的方法是r=t)

序號 材 料 最小彎曲半徑

08、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0Cr18Ni9、 0.4t 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1100-H24、T2

15、20、Q235、Q235A、15F 0.5t

25、30、Q255 0.6t

1Cr13、H62(M、Y、Y2、冷軋) 0.8t45、50 1.0t 55、60 1.5t65Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、2.0t

SUS301、0Cr18Ni9、SUS302

彎曲半徑是指彎曲件的內側半徑,t是材料的壁厚。

t為材料壁厚,M為退火狀態,Y為硬狀態,Y2為1/2硬狀態。 高度要求 公司常用金屬材料最小折彎半徑列表彎曲件的直邊高度一般情況下的最小直邊

彎曲件的直邊高度不宜太小,最小高度按(圖4.2.1)要求:h>2t。 圖4.2.1.1 彎曲件的直邊高度最小值 特殊要求的直邊高度 如果設計需要彎曲件的直邊高度h≤2t,,則首先要加大彎邊高度,彎好后再加工到需要尺寸;或者在彎曲變形區內加工淺槽后,再折彎(如下圖所示)。

圖4.2.2.1 特殊情況下的直邊高度要求彎邊側邊帶有斜角的直邊高度

當彎邊側邊帶有斜角的彎曲件時(圖4.2.3),側面的最小高度為:h=(2~4)t>3mm 圖4.2.3.1 彎邊側邊帶有斜角的直邊高度

折彎件上的孔邊距

孔邊距:先沖孔后折彎,孔的位置應處于彎曲變形區外,避免彎曲時孔會產生變形。孔壁至彎邊的距離見表下表。(目前對于本條,本人常用的方法是s≥2.5t)

折彎件上的孔邊距

局部彎曲的工藝切口 折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置 局部彎曲某一段邊緣時,為了防止尖角處應力集中產生彎裂,可將彎曲線移動一定距離,以離開尺寸突變處(圖4.4.1.1 a),或開工藝槽(圖4.4.1.1 b),或沖工藝孔(圖4.4.1.1 c) 。注意圖中的尺寸要求:S≥R ;槽寬k≥t;槽深L≥

t+R+k/2。 圖4.4.1.1 局部彎曲的設計處理方法當孔位于折彎變形區內,所采取的切口形式 當孔在折彎變形區內時,采用的切口形式示例(圖4.4.2.1)

圖4.4.2.1 切口形式示例帶斜邊的折彎邊應避開變形區

圖4.5.1帶斜邊的折彎邊應避開變形區打死邊的設計要求打死邊的死邊長度與材料的厚度有關。如下圖所示,一般死邊最小長度L≥3.5t+R。其中t為材料壁厚,R為打死邊前道工序(如下圖右所示)的最小內折彎半徑。

邊的最小長度L 圖4.6.1死

設計時添加的工藝定位孔

為保證毛坯在模具中準確定位,防止彎曲時毛坯偏移而產生廢品,應預先在設計時添加工藝定位孔,如下圖所示。特別是多次彎曲成形的零件,均必須以工藝孔為定位基準,以減少累計誤差,保證產品質量。 圖4.7.1多次折彎時添加的工藝定位孔

標注彎曲件相關尺寸時,要考慮工藝性 圖4.8.1彎曲件標注示例

如上圖所示所示, a)先沖孔后折彎,L尺寸精度容易保證,加工方便。b)和c)如果尺寸L精度要求高,則需要先折彎后加工孔,加工麻煩。 彎曲件的回彈

影響回彈的因素很多,包括:材料的機械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時的正壓力等。

折彎件的內圓角半徑與板厚之比越大,回彈就越大。

從設計上抑制回彈的方法示例

彎曲件的回彈,目前主要是由生產廠家在模具設計時,采取一定的措施進行規避。

同時,從設計上改進某些結構促使回彈角簡少如下圖所示:在彎曲區壓制加強筋,不僅可以提高工件的剛度,也有利于抑制回彈。

鈑金零件設計

因主要資料都是來自網絡,本人只是進行了整理,發貼的主要目的是以交流為主,歡迎大家踴躍發言!首先介紹一些材料方面的問題!!

一. 金屬的定義:由一種或一種以上金屬或金屬與非金屬互相融合而具有金屬各種性質的物質.

二. 金屬的共同特性:

1. 固體狀態時通常構成結晶體.

2. 富于延展性.

3. 電熱的良導體.

4. 具有特殊金屬光澤.

三. 銅材的硬度等級:

0 1/4H

1/2H H 由上至下,硬度越來越高.

EH

SH ESH 四. 銅材代號的表示方法:

材料名稱 形狀 硬度等級

如: C5191R-H

a. C5191表示材料名稱.

b. R表示形狀. 其中銅材通常有三種形狀:R(Round).P(Page).W(Wire)

c. H表示硬度等級(硬度分:維氏HV與賂氏HRC兩種)

常用銅材簡介:

主要成分 名稱 特性

黃銅

(青銅)

Cu+Zn (黃色)

一般用于平面類零件和對彈性以及壽命要求較低的端子上.另

價格便宜,制造加工容易

外C2680-0本公司用來車制軸

承套. 如:

耐腐蝕性佳,顏色優美,含

CKX-035-324H-51(軸承套)

Zn30?~40?最為實用

AV2-13-43(銅套) AV-5B-13(端子)

磷青銅

Cu+Sn+P (紅色)

一般用在開關部位以及夾持部位. 如:

價格一般,Cu含量很高易

AV9-16A1-14(開關彈片)

于電鍍,彈性較好,加少量

AV-5A-14(開關彈片)

P后增加了硬度和耐磨性

本公司常用磷青銅有C5191/

5210兩種, C5191一般用在銅環上.

鈦銅

Cu+Ti

(紅色,顏色比

磷青銅還要價格貴,硬度高,彈性好.深)

一般用在小型的支撐點較小的彈片.因為價格太貴,同時不易 采購,所以目前本公司沒有使用

SPCC (灰色)

價格便宜,加工容易,但易

TS-C14C-43

生銹

六. 五金材料英文及其代號說明

SPCC:冷沖鋼板 SPCD: 抽伸用,

SPCE深抽用 SECC:鍍鋅鋼板

BRASS:黃銅(如JIS:2680) COPPER:紅銅(C1100)

PHOSPHOR BRONZE(如JIS:C5210, C5191): 磷青銅BRONZE: 青銅 SUS:不銹鋼


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